純水設備中反滲透常見故障匯總
【天津純水設備http://m.allaboutmoney.cn】反滲透系統(tǒng)的故障現(xiàn)象主要有三類：透水量減少、鹽透過率增大(脫鹽率下降)以及壓降增大，但造成這些故障的原因很多，應盡量從這些故障現(xiàn)象中找出問題的實質，從而盡快實施檢修和維持等對策。
本次反滲透系統(tǒng)運行故障分析及解決方案主要從四個方面進行：一、引起反滲透故障的外部因素；二、反滲透裝置常見故障；
三、反滲透系統(tǒng)常見故障分析；四、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案。
一、引起反滲透故障的外部因素
1、由進水水質變化引起的反滲透故障
進水水質變化；
預處理系統(tǒng)無法得到優(yōu)化。
2、由預處理引起的反滲透故障
多介質過濾器濾料亂層或偏流；
緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重；
活性炭過濾器濾料粉化或微生物繁殖嚴重。
3、由保安過濾器引起的反滲透故障
保安過濾器直徑偏?。?/span>
濾芯質量較差，過濾精度達不到要求；
濾芯壓不緊，且易變形。
4、由阻垢劑加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
阻垢劑的性能與水質不匹配；
阻垢劑計量泵的性能不可靠；
阻垢劑的過度稀釋及藥箱污染嚴重；
阻垢劑加藥產(chǎn)生偏流。
5、由其它加藥系統(tǒng)引起的反滲透故障
不適宜的絮凝劑帶來膜元件污染；
氧化劑過量投加引起膜元件被氧化；
還原劑過量投加引起膜元件嚴重污堵。
6、由儀器儀表引起的反滲透故障
濃水流量顯示偏大（實際較?。┮鸱礉B透回收率過高產(chǎn)生結垢；
濃水流量顯示偏?。▽嶋H較大）引起反滲透回收率過低產(chǎn)生過大壓差；
流量讀數(shù)波動引起系統(tǒng)判斷失誤。
二、反滲透裝置常見故障
1、在初始設計時選擇高壓泵的揚程偏低，在溫度或進水水質發(fā)生變化時引起產(chǎn)水量達不到設計要求；
2、膜元件被氧化引起水通量增加及產(chǎn)水水質下降；
3、鹽水密封圈倒置引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢及水質下降現(xiàn)象；
4、鹽水密封圈破損引起實際回收率過高而產(chǎn)生結垢即水質下降現(xiàn)象；
5、O型圈破損引起產(chǎn)水水質下降；
6、新舊膜元件、不同類型的膜元件的混合使用引起系統(tǒng)性能下降；
7、壓力容器濃水止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊引起回收率過高而產(chǎn)生結垢現(xiàn)象；
8、壓力容器長度偏大引起濃水泄漏到產(chǎn)水側使產(chǎn)水水質下降；
9、無段間壓力表無法可靠地分析與判斷反滲透運行情況；
10、較大的壓差使膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而損壞；
11、產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量的下降；
12、反滲透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；
13、反滲透回收率設計不合理，膜元件數(shù)量偏??；
14、顆粒性污染使膜元件產(chǎn)生較為嚴重的機械污堵，一段壓差偏大，產(chǎn)水量及水質變差；
15、系統(tǒng)停運引起污染物沉積及細菌、微生物污染；
16、鑄鐵底座高壓泵串聯(lián)在化學清洗系統(tǒng)管路中；
17、等等······
三、反滲透系統(tǒng)常見故障分析
、阻垢劑加藥系統(tǒng)故障
阻垢劑藥劑的選型有三個關鍵點：
原水詳細水質分析——詳細的水質分析是前提
反滲透系統(tǒng)情況——溫度、回收率、排列方式、產(chǎn)水量等
專用計算機模擬軟件——Ochemate加藥計算軟件，可以具體分析系統(tǒng)工況及進水水質情況，結合Ochemate藥劑性能，提供性價比最優(yōu)的藥劑選型。歐美新材加藥計算軟件
三個關鍵點把握不好就會產(chǎn)生嚴重的后果：
藥劑類型不匹配引起反滲透結垢
投加量偏小引起反滲透系統(tǒng)結垢
投加量偏大引起費用增加
2、阻垢劑的稀釋及投加故障
過度稀釋易使阻垢劑受到細菌、微生物的污染造成反滲透系統(tǒng)結垢；
阻垢劑計量泵選型錯誤，出口壓力低于預處理產(chǎn)水壓力，使得加藥不足引起反滲透結垢；
阻垢劑計量泵錯誤安裝使得阻垢劑加藥量不足，引起反滲透系統(tǒng)結垢；
彎管道內存在著氣泡時則使得阻垢劑不能可靠投加
3、阻垢劑的混合故障
阻垢劑的混合不均勻會使反滲透產(chǎn)生輕微/嚴重結垢現(xiàn)象；在兩套或多套并列運行且阻垢劑采用母管投加時極易出現(xiàn)
4、反滲透裝置故障
反滲透裝置故障一般可以從三個方面來進行分析
系統(tǒng)設計關節(jié)
安裝調試環(huán)節(jié)
運行維護環(huán)節(jié)
4-1、系統(tǒng)設計環(huán)節(jié)
⑴ 原水水質及特殊離子——水質全分析及特殊離子如鐵、錳、硅
⑵ 水溫——根據(jù)實際運行水溫進行設計計算
⑶ 回收率——根據(jù)膜元件排列方式確定最佳回收率，防止個別膜元件水通量超標
⑷ 膜元件數(shù)量——保證每支膜元件平均產(chǎn)水量小于1噸/小時
⑸ 產(chǎn)水背壓——根據(jù)產(chǎn)水輸送情況適當計算產(chǎn)水背壓
⑹ 運行年限——最少要模擬3年的運行年限來確保高壓泵選型的可靠及富裕，使得反滲透的運行年限能得到延長
忽視6個關鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
隨著反滲透運行年限的延長，水溫的變化，高壓泵達到滿負荷出力時產(chǎn)水量仍然達不到初始設計值
產(chǎn)水側較高的壓力使得高壓泵達到滿負荷出力時，產(chǎn)水量仍然達不到初始設計值
反滲透配置的膜元件數(shù)量少，使得隨著運行年限的延長，要更高的進水壓力才能保持一個穩(wěn)定的產(chǎn)水量
反滲透回收率超出正常值，污染的速度加快
4-2、安裝調試環(huán)節(jié)
⑴ 保安過濾器——嚴格把握保安過濾器濾芯安裝的嚴密性及得到壓實
⑵ 儀器儀表——流量探頭應保持入口1.5米，出口1米，同事配備鞍形探頭底座
⑶ 沖洗管道系統(tǒng)——沖洗系統(tǒng)管道時將保安過濾器的濾芯安裝上，防止大顆粒物質沉積在反滲透裝置及其相關管道上
⑷ 膜安裝——膜元件安裝時要用醫(yī)用甘油，盡量避免使用洗滌靈等潤滑物質
⑸ 阻垢劑投加——初始調試時要保證阻垢劑等藥劑的正常投加，防止調試時間延長后膜元件產(chǎn)生污染結垢現(xiàn)象
鹽水密封圈——安裝膜元件時要檢查鹽水密封圈的安裝方向
污染指數(shù)SDI——測試系統(tǒng)進水SDI值保持在3以內
忽視7個關鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
嚴重的機械污堵，特別是膜元件易被尖銳的雜質劃傷
流量計讀數(shù)不穩(wěn)定，無法起到監(jiān)控作用
O型圈和鹽水密封圈出現(xiàn)磨損，產(chǎn)生產(chǎn)水水質下降及回收率偏高等現(xiàn)象
較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應，包括因結垢、污堵產(chǎn)生的一段壓差異常
4-3、運行維護環(huán)節(jié)
⑴ 儀器儀表——流量儀表的定期校驗以及探頭定期清洗
⑵ 壓力表——壓力表的定期校驗
⑶ 壓力容器——壓力容器端板的正確拆卸及安裝
⑷ 濃水止推環(huán)——濃水止推環(huán)的正確放置
⑸ 運行數(shù)據(jù)上限——確定運行參數(shù)的上限如段間壓力差，在達到上限的時候進行及時處理
⑹ 人工清洗——對嚴重的機械污堵，應防止用過強的水柱進行沖洗
忽視6個關鍵點則容易產(chǎn)生比較嚴重的故障及不良影響
鹽水密封圈裝反產(chǎn)生高回收率狀況
壓力容器止推環(huán)與濃水出口重疊或部分重疊，產(chǎn)生高回收率運行
新舊膜元件或不同類型的膜元件的混合使用加劇了污染的速度
流量計顯示偏大或偏小，影響系統(tǒng)回收率的調節(jié)
過大的壓差使膜元件被機械壓裂，產(chǎn)生不可恢復的損失
運行壓力不準確極易使系統(tǒng)處于超負荷運行狀態(tài)，污染速度加快
5、化學清洗及殺菌
化學清洗維護是反滲透系統(tǒng)在性能下降后得以恢復的根本手段，因此無論從清洗原則上還是清洗流程中，都必須與現(xiàn)場實際情況相匹配。
除了具備一個號的清洗方案之外，較為完善的清洗系統(tǒng)也是反滲透系統(tǒng)性能能夠得到恢復的關鍵。
5-1、化學清洗原則
⑴ 多段系統(tǒng)在污染不嚴重時可串聯(lián)清洗
⑵ 多段系統(tǒng)在污染嚴重時必須分段清洗
⑶ 清洗液濁度過高時需重新配藥進行清洗
⑷ 清洗初始過程中，應排放部分濃水以防止清洗液被稀釋
5-2、化學清洗系統(tǒng)必備的8個功能
⑴ 加熱——電加熱、蒸汽加熱或熱水混合加熱
⑵ 藥劑循環(huán)管道——通過自身藥劑循環(huán)使得藥劑在混合均勻后再進入反滲透裝置
⑶ 清洗流量計——觀察清洗流量的變化進行實時調整清洗操作
⑷ 清洗壓力——觀察清洗壓力的變化進行實時調整清洗操作
⑸ 清洗泵及揚程——最少要保證每只容器9噸/小時的清洗流量（按照一段壓力容器數(shù)量乘以9計算）加熱
⑹ 清洗管道——較為富裕的化學清洗管道管徑，保證小于2m/S的流速
⑺ 清洗藥箱——較為富余的清洗容積
⑻ 清洗保安過濾器——防止污染物在清洗中轉移造成更為嚴重的污堵
5-3、Ochemate 膜專用清洗劑
⑴ Ochemate CLN系列酸性清洗劑，對無機垢類最大限度地去除；特殊的活性保護成分，降低清洗對膜的損傷。
⑵ Ochemate CLN系列堿性清洗劑，對有機污染最大限度地去除；特殊的活性保護成分，降低清洗對膜的損傷。
四、反滲透系統(tǒng)常見故障解決方案
|
故障 位置 |
故障現(xiàn)象 |
解決方案 |
|
COD |
進水COD偏高 |
改善預處理性能及投加絮凝劑 |
|
SDI |
SDI值嚴重不合格 |
改善預處理性能及投加絮凝劑 |
|
反滲透 |
無段間壓力表使得反滲透的故障不能得到可靠的分析及判斷 |
重新安裝反滲透段間壓力表 |
|
反滲透 |
較大的壓差使得膜元件產(chǎn)生望遠鏡效應而被壓裂 |
在壓差達到上限時進行清洗處理 |
|
反滲透 |
產(chǎn)水背壓的提高引起產(chǎn)水量下降 |
提高進水壓力或降低產(chǎn)水背壓 |
|
反滲透 |
反滲透排列不合理引起局部膜水通量增加而產(chǎn)生較快污染 |
更改反滲透排列方式 |
|
反滲透 |
反滲透回收率設計不合理 |
降低回收率或進行濃水循環(huán) |
|
高壓泵 |
低揚程高壓泵引起產(chǎn)水量下降 |
并列安裝小流量高揚程高壓泵 |
|
化學 清洗 |
清洗系統(tǒng)無加熱 |
增加加熱如蒸汽、電或熱水混合 |
|
化學 清洗 |
清洗系統(tǒng)無壓力表 |
安裝壓力表 |
|
化學 清洗 |
清洗系統(tǒng)無流量計 |
安裝流量計 |
|
化學 清洗 |
清洗系統(tǒng)無保安過濾器 |
安裝保安過濾器 |
|
化學 清洗 |
不適宜的化學清洗方法使反滲透系統(tǒng)性能下降 |
調整清洗方法/咨詢Ochemate公司 |
|
化學 清洗 |
不適宜的化學清洗劑使反滲透系統(tǒng)性能下降 |
選用Ochemate CLN系列清洗劑 |
|
殼 |
壓力容器延長使得鹽透過率增加 |
增加膜之間的墊環(huán) |
|
膜元件 |
鹽水密封圈裝反引起回收率升高 |
正確安裝鹽水密封圈 |
|
膜元件 |
鹽水密封圈破損引起回收率升高 |
更換鹽水密封圈 |
|
膜元件 |
O型圈破損，鹽透過率增加 |
更換O型圈 |
|
膜元件 |
新膜舊膜混合使用引起局部通量過大污染過快 |
更換舊膜或不同類型膜元件 |
|
膜元件 |
膜元件被氧化引起鹽透過率增加 |
更換膜元件 |
|
膜元件 |
顆粒性機械污堵及劃傷 |
沖洗膜元件或更換膜元件 |
|
系統(tǒng) 殺菌 |
不適宜的殺菌劑使得反滲透污染加劇 |
選用Ochemate TBC系列殺菌劑 |
|
壓力 容器 |
濃水止推環(huán)與壓力容器出水口不通暢 |
正確鹽水止推環(huán) |
|
藥劑 |
化學品PCA、NaHSO3、阻垢劑的過量投加 |
核定藥劑投加量 |
|
儀表 |
濃水流量計顯示偏大引起高回收率而產(chǎn)生結垢 |
調整儀表或咨詢Ochemate工程師 |
|
儀表 |
濃水流量計顯示偏小引起低回收率產(chǎn)生壓差過大 |
調整儀表或咨詢Ochemate工程師 |
|
預處理 |
多介質頻繁反洗或級配不合理引起過濾效果變差 |
更新濾料 |
|
預處理 |
保安過濾器泄漏引起的污堵 |
改進安裝濾芯 |
|
預處理 |
緩沖水箱細菌、微生物繁殖嚴重 |
定期進行殺菌 |
|
預處理 |
CMF、UF膜絲斷裂 |
用膠堵塞泄漏點或更換膜 |
|
預處理 |
活性炭過濾器濾料粉化 |
更換濾料 |
|
預處理 |
活性炭過濾器細菌、微生物繁殖嚴重 |
熱堿或蒸汽殺菌 |
|
阻垢劑 |
阻垢劑的投加混合不均勻引起反滲透的結垢 |
分路投加 |
|
阻垢劑 |
阻垢劑計量箱過度污染 |
定期清洗計量箱 |
|
阻垢劑 |
不適宜的阻垢劑不能很好地控制LSI指數(shù)引起結垢 |
選用Ochemate 系列阻垢劑 |
|
阻垢劑 |
阻垢劑的過度稀釋引起性能降低造成系統(tǒng)結垢 |
降低稀釋倍數(shù)或更換量程小的計量泵 |
- 上一篇：反滲透系統(tǒng)常見問題 2019/11/27
- 下一篇：離子交換技術在海水淡化中的應用 2019/11/26
